機械密封是自吸泵使用過程中，易損壞的部件機械密封，是自吸泵的重要部件之一。自吸泵機械密封損壞后，輸送液體介質(zhì)時會發(fā)生漏水。由于氣蝕引起的漏水，需要安裝自動排氣閥，更換機器密封。

    由于水質(zhì)差，小顆粒和介質(zhì)中鹽含量高，導(dǎo)致磨料磨損機密封平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽和環(huán)形溝槽。我們可以改善水壓或介質(zhì)，更換密封。缺水運行造成的干磨損壞，需要排出管道和泵腔內(nèi)的空氣，更換機械密封。

    觀察機械密封的動靜環(huán)平面。如果有嚴重?zé)?，平面會有黑色和深色痕跡。密封橡膠會變硬，失去彈性。這種現(xiàn)象是安裝太緊造成的。我們可以調(diào)整安裝高度。葉輪安裝后，用螺絲刀拔出彈簧。彈簧復(fù)位后，可以有2-4毫米的移動距離。

    觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層非常薄的水垢，可擦拭，表面基本無磨損。它是由于彈簧失去彈性和裝配不良，或者電機軸向竄動所致，此時只需正確安裝彈簧即可。

    自吸泵在高于液面位置安裝的時候，自吸泵開機需要加水，如果沒有加水直接開機導(dǎo)致泵固定環(huán)護罩，因為轉(zhuǎn)動環(huán)高速運轉(zhuǎn)導(dǎo)致固定環(huán)溫度急劇升高，從而導(dǎo)致泵軸封護罩軟化變形漏水。解決方法：可用美寶耐空轉(zhuǎn)自吸泵大大降低空轉(zhuǎn)燒機封的風(fēng)險，或者開機之前入口管路加裝滿水。

    入口管路安裝的過程中，密封行不好，出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象，導(dǎo)致的泵入口管路漏液漏氣流量小等問題的出現(xiàn)。解決方法：在使用之前檢查管路，如有緊固不到位，漏氣的地方，及時進行密封處理。

    總結(jié)來說需要采用產(chǎn)品質(zhì)量好的塑料自吸泵，從產(chǎn)品性能、安裝要求都有嚴格的要求，并且出廠前有檢驗標準，這樣會大大降低這種情況的出現(xiàn)。