產(chǎn)品概述
      單級單吸立式離心泵是本公司采用IS型離心泵性能參數(shù)和立式泵結(jié)構(gòu)之長，嚴(yán)格按照國際準(zhǔn)IS02858及國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計成功的節(jié)能產(chǎn)品，是代替IS型臥式泵、D型泵等常規(guī)產(chǎn)品的新穎立式離心泵。
      流量范圍1.5~1200m7h,揚程范圍8-150m,分基本型、擴流型，A,B,C切割型等250多種規(guī)格。根據(jù)流量介質(zhì)和溫度不同，設(shè)計制造成同性能參數(shù)的熱水泵、化工泵、油泵和防爆化工泵系列產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點
      1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀。其立式結(jié)構(gòu)增強了泵的運行穩(wěn)定性和壽命。
      2、安裝方便。進出口徑相同并在同一線上可象閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機加上防雨罩可置于戶外使用。泵設(shè)有安裝底腳，以便泵的安裝穩(wěn)定。
      3、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機采用低噪音軸承并設(shè)有不停機加油裝置泵葉輪具有好的動靜平衡，運行無振動改善使用壞境。
      4、無滲漏。軸封采用耐腐硬質(zhì)合金機械密封解決了離心泵填料密封滲漏嚴(yán)重的問題?延長了使用壽命，確保了運行場地干凈整潔。
      5、維修方便。無需拆卸管道.只要拆下泵蓋蝮母.取出電機及傳動組件即可進行檢修維護。
      6、可根據(jù)現(xiàn)場使用條件泵機可立式、臥式、多方式安裝依據(jù)流量揚程要求?采用并、串聯(lián)方法，增加所需流量揚程。

工作條件
      1、泵系統(tǒng)量高工作壓力為＜1.6MPa.BD泵吸入口壓力+泵揚程＜1.6MPa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。當(dāng)進口壓力大T1.6MPa時，應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時，泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
      2、適用介質(zhì)：清水泵介質(zhì)應(yīng)無腐蝕性液體、介質(zhì)固體不溶物，其體積不超過單位體積0.1%,粒度＜0.2 mm0如介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒的請在訂貨時說明。
      3、周圍環(huán)境溫度不超過4（PC,相對濕度不超過95%。

主要用途
      1、立式單級單吸離心泵供輸送清水及物理性質(zhì)類似清水的其它液體之用。使用介質(zhì)溫度80℃以下。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水、采暖、浴室冷暖水循壞增壓及設(shè)備配套等。
      2、立式單級單吸熱水泵適用于有供熱系統(tǒng)的民用及企事業(yè)單位的建筑住房供暖及熱水增壓、循環(huán)、輸送等生產(chǎn)工藝用熱系統(tǒng)，如：電站、熱電站、余熱利用、冶金、化工、紡織、木材加工、造紙等工業(yè)鍋爐高溫?zé)崴褂脺囟?05℃以下。
      3、立式單級單吸化工泵，輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似水的液體。適用于輕紡、石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、
制藥和合成纖維等部門,使用溫度-20℃~120℃。
      4、立式單級單吸防爆油泵適用于石油、輕紡、化工、機械等行業(yè)輸送無腐蝕、易燃、易爆液體被輸送介質(zhì)溫度-20℃~120℃。
      5、立式單級單吸防爆化工泵輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似水且易燃易爆的液體。適用于輕紡、石油、化工、冶金、礦山、制藥和合成纖維等部門，使用溫度-20℃~120℃。

泵的安裝說明
      1、安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；泵與電機是整體結(jié)構(gòu)岀廠時已由廠家校正安裝時無需調(diào)整?因此安裝十分方便；
      2、安裝時須擰緊地腳蝮柱且每隔一定時段應(yīng)對其進行檢查，防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生振動而影響泵的性能:
      3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬物（如石塊、鐵砂等），以免水泵運行時損壞過流部件
      4、為了使用及維修方便在泵的進岀口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵岀口附近安裝一只壓力表?對于高揚程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運行，延長水泵的使用壽命。
      5、泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥?且進口營不應(yīng)有過多彎頭，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象以免影響水泵的吸入性能；為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道應(yīng)在泵進口前安裝過濾器。
      6、安裝營路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件.應(yīng)無摩擦聲或卡列現(xiàn)象否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

泵的起動與停車
▲起動前準(zhǔn)備
      1、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡擦現(xiàn)象；
      2、全開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿泵腔,然后關(guān)閉排氣閥；
      3、檢查各部位是否正常，軸承是否潤滑良好，各部位蝮栓是否緊固?吸入管是否通暢等；
      4、如介質(zhì)溫度較高則應(yīng)時行預(yù)熱,升溫速度為5CTC/h，以確保各部位受熱均勻。
▲起動與運行
      1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門，起動電機（注意旋向是否正確）；
      2、待機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)岀口閥門開度，觀察壓力表、流量表，檢查軸封泄漏情況；
      3、檢查電機、軸承處溫升S7O°C,如有異常應(yīng)及時處理。
▲停車
      1、介質(zhì)溫度較高時應(yīng)先降溫，降溫速度為10°C/min,液體溫度降至7CTC以下，方可停車;
      2、關(guān)閉吐出口閥門，同時關(guān)閉真空表及壓力表旋塞；
      3、切斷電源，關(guān)閉進口閥門；
      4、如長期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,尤其在壞境溫度低于（TC時停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。

泵的維護與保養(yǎng)
▲運行中的維護和保養(yǎng)
      1、進水管路須高度密封,不能漏水、漏氣；禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；
      2、盡量避免泵在大流量工況下運行；定時檢查電機電流值不得超電機額定電流；
            3、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外：泵每運行5000小時就對軸承逬行加油:
      4、泵進行長期運行后，由于機械磨損使機組噪聲及振動加大時，應(yīng)停機檢查?需要時可更換易損件機組大檢修期一般為一年。
▲機械密封維護與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒；嚴(yán)禁機，械密封在干磨情況下工作；
      2、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈以免突然起動造成機械密封斷裂損壞；
      3、密封泄漏允差為3滴/分，否則應(yīng)檢修。