概述
      本廠生產(chǎn)的ZX、ZW系列自吸泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類(lèi)產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可; w泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體，采有軸向回流外混式，并通過(guò)泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌水，又可吸排含有大顆粒固體長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

型號(hào)意義舉例

泵的應(yīng)用范圍
      1、適用于城市、建筑、消防、化工、制藥、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。
      2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
      3、適用于清水、海水、及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度<100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
      4、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。

工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明
      該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成。泵正常起動(dòng)后，葉輪漿吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一°定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室，此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外練....隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。
      在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫度超過(guò)70℃時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。

主要結(jié)構(gòu)件名稱(chēng)

泵的安裝注意事項(xiàng)

      1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
      2、泵聯(lián)軸器須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
      3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，須使泵的進(jìn)口高于泵軸中線。
      4、吸入管路的安裝應(yīng)注意:A.吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。B.吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。C.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。D.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
      5、出口垂管安裝不低于至出口法蘭0.5米高度,須安裝出口流量控制閥。
      6、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使用泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
      7、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
      8、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
      9、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
      10、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的，需接循環(huán)水來(lái)冷卻軸承室。其接頭尺寸為1/2管制螺紋或3/8管制螺紋。
      11、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體進(jìn)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。